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氣煤兩用石灰窯|白灰窯|石灰豎爐|型號(hào)|參數(shù)|價(jià)格|2017
產(chǎn)品型號(hào)： 80-500 品 牌： 金泉 價(jià)格電議,您可以向供應(yīng)商詢價(jià)得到該產(chǎn)品價(jià)格 所 在 地： 河北 更新日期： 2025-06-23 詳細(xì)信息加工定制：是 作業(yè)方式：焙燒 用途：生產(chǎn)活性石灰 品牌：金泉 型號(hào)：80-500 生產(chǎn)能力：4-20 t/h 2016-2017年國(guó)內(nèi)首創(chuàng)項(xiàng)目：
一、氣煤（混燒）兩用石灰窯豎爐
主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、采用氣、煤混燒結(jié)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)燃?xì)�、燃煤（焦炭、焦丁或膠粉塊）混燒生產(chǎn)活性石灰。
2、采用特種材料制作的耐熱燒嘴，抗高溫，耐磨損，壽命長(zhǎng)，燃燒功率大，燃燒穩(wěn)定可靠，壽命長(zhǎng)且不易回火，管路設(shè)計(jì)調(diào)壓裝置和防回火裝置。
2、設(shè)計(jì)有空氣、煤氣雙預(yù)熱器，空氣、煤氣預(yù)熱器可設(shè)計(jì)為一體結(jié)構(gòu)也可設(shè)計(jì)為分體結(jié)構(gòu)，預(yù)熱器安裝在煤氣燒嘴平臺(tái)左近，便于檢查操作和清理，有效避開(kāi)了因老式預(yù)熱器安裝在爐頂因爐料和含塵氣體的磨損和熱膨脹問(wèn)題容易使預(yù)熱器泄漏和爆炸事故。換熱器采用特殊管道可將助燃風(fēng)預(yù)熱至 250 ℃-350 ℃，可將煤氣預(yù)熱至 150℃大大提高了石灰窯的熱效率。
3、該爐型經(jīng)國(guó)內(nèi)多個(gè)廠家?guī)啄甑纳a(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，成功的延長(zhǎng)了預(yù)熱和冷卻時(shí)間，適應(yīng)了石灰導(dǎo)熱系數(shù)低的特點(diǎn)，減少了爐內(nèi)氣流阻力，解決了白灰窯低壓煤氣操作難題。
4、排料、窯頂及所有揚(yáng)塵點(diǎn)均設(shè)有布袋除塵，改善了漏氣揚(yáng)塵和周圍環(huán)境。
5、采用裝載機(jī)和皮帶布料車結(jié)合供料，密封皮帶排料，減少了揚(yáng)塵過(guò)程和工人崗位定員，提高了機(jī)械化程度。
6、采用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)檢測(cè)多座石灰窯，既提高了檢測(cè)精度，又節(jié)省了投資。
日產(chǎn)量：80-100噸，100-120噸，120-150噸等。
二、氣煤（噴煤）兩用石灰窯豎爐技術(shù)
項(xiàng)目技術(shù)研發(fā)與應(yīng)用背景
石灰窯項(xiàng)目選型，要綜合考慮原燃料資源利用、項(xiàng)目靜態(tài)投資及投資回收期、產(chǎn)品質(zhì)量、石灰窯運(yùn)行成本等因素，同時(shí)還應(yīng)結(jié)合自身原燃料條件，并考慮當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門對(duì)低碳經(jīng)濟(jì)和可持續(xù)發(fā)展等要求。 新型活性石灰豎窯中，應(yīng)用*為普遍的還屬套筒窯和麥爾茲窯，尤其套筒窯的技術(shù)優(yōu)勢(shì)：熱效率高、原料入窯粒度范圍大、占地面積小、全程負(fù)壓操作、運(yùn)行安全穩(wěn)定等。但是，目前從國(guó)外引進(jìn)的套筒窯及國(guó)產(chǎn)化的套筒窯都是以高熱值煤氣（轉(zhuǎn)爐煤氣或轉(zhuǎn)爐煤氣與高爐煤氣混合）生產(chǎn)，使用噴煤生產(chǎn)的套筒窯還不太成熟，雖然麥爾茲雙膛豎窯可以采用噴煤生產(chǎn)，但是其昂貴的投資是其推廣緩慢的主要因素。豎窯如何使用噴煤及噴吹其它可燃物料生產(chǎn)石灰一直是國(guó)內(nèi)業(yè)界的重要課題，國(guó)內(nèi)石灰企業(yè)也在不斷摸索采用噴煤生產(chǎn)石灰的豎窯，但是，因噴煤燃燒的特性普通豎窯一直不能生產(chǎn)出合格的石灰，主要是產(chǎn)量低（日產(chǎn)30-40噸）、生過(guò)燒太高（30%以上），能耗及石灰活性度、環(huán)保治理等指標(biāo)也很差。那么，是否可以實(shí)現(xiàn)以普通豎窯的投資價(jià)位來(lái)達(dá)到噴煤生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)石灰？方案將詳細(xì)介紹目前國(guó)內(nèi)新型石灰窯的動(dòng)向，必將給你帶來(lái)全新的思維與視角。
唐山金泉冶化科技產(chǎn)業(yè)集團(tuán)旗下的唐山金泉成套設(shè)備有限公司和唐山市豐南區(qū)金泉冶金能源新技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司自始至終將科技創(chuàng)新作為撬動(dòng)行業(yè)進(jìn)步、企業(yè)發(fā)展的“杠桿”，企業(yè)把技術(shù)創(chuàng)新作為*動(dòng)力，通過(guò)對(duì)接科研院校、培養(yǎng)創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)和搭建研發(fā)平臺(tái)，形成了創(chuàng)造市場(chǎng)、引領(lǐng)市場(chǎng)的關(guān)鍵技術(shù)和優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品。公司堅(jiān)持以市場(chǎng)為導(dǎo)向，強(qiáng)調(diào)并重視關(guān)鍵技術(shù)、前沿技術(shù)、大型平臺(tái)技術(shù)等的研究開(kāi)發(fā)，各項(xiàng)經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)穩(wěn)居行業(yè)前列，形成了逆勢(shì)飛揚(yáng)、以科技引領(lǐng)市場(chǎng)的發(fā)展模式。
當(dāng)前，唐山金泉公司瞄準(zhǔn)世界工業(yè)活性石灰生產(chǎn)能效優(yōu)化的發(fā)展方向和應(yīng)用現(xiàn)狀，結(jié)合我國(guó)的發(fā)展需求與工程應(yīng)用特點(diǎn)，提煉出了關(guān)鍵性、基礎(chǔ)性、共性的問(wèn)題，并據(jù)此陸續(xù)啟動(dòng)了5項(xiàng)石灰行業(yè)重大科研項(xiàng)目的研發(fā)工作。這些研發(fā)成果的出爐將*的促進(jìn)工業(yè)石灰生產(chǎn)能效優(yōu)化技術(shù)的發(fā)展與進(jìn)步，也提升了唐山金泉公司在上述領(lǐng)域的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
破而后立，說(shuō)的就是有底氣、有創(chuàng)新基因的公司，打破現(xiàn)有規(guī)則或現(xiàn)有格局，推出顛覆性的產(chǎn)品。近兩年，唐山金泉公司響應(yīng)國(guó)家關(guān)于節(jié)能減排與環(huán)境保護(hù)的號(hào)召，在石灰生產(chǎn)領(lǐng)域新技術(shù)的研發(fā)應(yīng)用轉(zhuǎn)化上取得了可喜的成果。其中，運(yùn)用自主研發(fā)的“新一代節(jié)能外置循環(huán)負(fù)壓噴煤石灰豎爐”技術(shù)，顛覆了傳統(tǒng)石灰豎窯的煅燒方式，實(shí)現(xiàn)了有效降低能耗、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低工程投資的目標(biāo)，該項(xiàng)技術(shù)極具推廣應(yīng)用價(jià)值，市場(chǎng)應(yīng)用前景非常廣闊。
“新一代節(jié)能外置循環(huán)負(fù)壓噴煤石灰豎爐”是唐山金泉冶金能源新技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司自主研發(fā)的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新技術(shù)，具有熱耗低，石灰活性度高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，燃料適應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn)，與傳統(tǒng)的石灰窯相比，石灰在環(huán)形空間內(nèi)形成旋流火焰煅燒，氣流分布更均勻，窯內(nèi)無(wú)冷卻設(shè)備，故障率低，易于維護(hù)。
該窯型采用豎爐結(jié)構(gòu)，煅燒帶采用環(huán)形套筒燃燒帶煅燒方式，冷卻帶與預(yù)熱帶采用外置式熱循環(huán)系統(tǒng)，該方式的應(yīng)用完全解決了傳統(tǒng)套筒石灰窯換熱系統(tǒng)的拱橋坍塌和雙膛窯連接通風(fēng)道堵塞坍塌等問(wèn)題，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易操作、易維護(hù)、運(yùn)行費(fèi)用低等特點(diǎn)。窯型根據(jù)產(chǎn)量不同可以設(shè)計(jì)為單向燃燒環(huán)式套筒結(jié)構(gòu)及雙向環(huán)形對(duì)燒結(jié)構(gòu)。
該項(xiàng)技術(shù)的低壓焙燒方式采用負(fù)壓旋流直焰燃燒技術(shù)，適用于以噴吹煤粉生產(chǎn)為主，同時(shí)適用于鋼鐵行業(yè)利用高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣、焦?fàn)t煤氣以及電石、化工行業(yè)利用電石爐尾氣等技術(shù)生產(chǎn)高質(zhì)量石灰，尤其適用于焦?fàn)t煤氣、煤氣發(fā)生爐煤氣、天然氣等高熱值燃?xì)獾亩萄嫒紵匦�。整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制完成，以達(dá)到提高石灰質(zhì)量和節(jié)能的目的，從而煅燒出高質(zhì)量的活性石灰。
主要工藝特性：
1、煅燒方式：新技術(shù)煅燒方式采用了環(huán)形旋焰負(fù)壓燃燒技術(shù)，改變了傳統(tǒng)周邊燒嘴直焰煅燒的火焰燃燒死角的弊病，逆流煅燒與并流煅燒相結(jié)合，不會(huì)使石灰過(guò)燒及生燒，又能夠保證石灰的充分分解，使石灰的活性度大大提高，正常生產(chǎn)活性度大于320 ml 可達(dá)350ml。
2、熱耗低：*大限度的使用熱能，新技術(shù)采用外置熱能循環(huán)利用裝置，窯體冷卻帶冷卻石灰的熱能全部利用參加預(yù)熱帶的預(yù)熱，同時(shí)煅燒帶產(chǎn)生的熱空氣以及燃燒產(chǎn)生的部分煙氣通過(guò)外置循環(huán)裝置送入煅燒帶循環(huán)，在正常工作和公稱產(chǎn)量條件下，成品灰的熱耗不高于890kcal/kg。
3、作業(yè)率高：每年可以連續(xù)操作350天。
4、石灰石粒度適用范圍廣：可使用20～30mm.30-60mm范圍粒度的小粒度石料。
5、 新技術(shù)改變了以往豎窯傳統(tǒng)的正壓操作方式，窯內(nèi)預(yù)熱帶、煅燒帶、冷卻帶三代全部為負(fù)壓環(huán)境，因此無(wú)煙氣和粉塵外溢。
主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、“新一代節(jié)能外置循環(huán)負(fù)壓噴煤石灰豎爐”主要由由內(nèi)、外筒組成及多組外置熱能循環(huán)通道，內(nèi)筒與外筒同心布置，形成一個(gè)環(huán)形空間，石灰石就在該環(huán)形區(qū)域內(nèi)煅燒。窯體自上而下分為預(yù)熱帶，逆流煅燒帶，并流煅燒帶和冷卻帶。
2、 在窯底部設(shè)計(jì)導(dǎo)風(fēng)裝置及窯內(nèi)筒承重裝置，設(shè)計(jì)安裝窯體內(nèi)筒使內(nèi)筒與外筒之間形成一個(gè)合理的環(huán)形焙燒帶，窯內(nèi)筒砌筑與外筒耐火材料相同的耐火保溫層，在窯體外部煅燒帶部位設(shè)計(jì)外環(huán)燃燒室，在窯體內(nèi)部?jī)?nèi)筒煅燒帶部位設(shè)計(jì)內(nèi)環(huán)燃燒室，內(nèi)環(huán)與外環(huán)燃燒室設(shè)計(jì)雙層燃燒器及火焰旋流增壓裝置，在爐內(nèi)環(huán)形煅燒帶內(nèi)形成一個(gè)旋轉(zhuǎn)的多層火焰燃燒帶、使之達(dá)到火焰穩(wěn)定的焙燒氣氛。耐火材料主要是鎂鋁尖晶石磚、高純莫來(lái)石、高鋁磚、粘土磚、高密度粘土磚等，根據(jù)砌筑部位的工作條件的不同分別選用。
3、焙燒方式采用并流煅燒方式，并流煅燒是套筒窯整個(gè)煅燒工藝的關(guān)鍵，石灰*終在這個(gè)區(qū)域內(nèi)燒成。高溫?zé)煔饨?jīng)料層煅燒石灰，然后從下內(nèi)筒底部均布的循環(huán)氣體入口處進(jìn)入下部料倉(cāng)，循環(huán)氣體裝置與窯內(nèi)筒承重裝置為一體結(jié)構(gòu)。
4、內(nèi)套筒頂部設(shè)計(jì)有均料裝置及窯內(nèi)筒保護(hù)裝置下進(jìn)氣口至套筒窯上部廢氣出口為預(yù)熱帶，煅燒后的廢氣有70%經(jīng)過(guò)預(yù)熱帶預(yù)熱石料。
5、與傳統(tǒng)套筒窯相比，該項(xiàng)新技術(shù)改變了原傳統(tǒng)氣燒窯周邊單體燒嘴（外周）直焰單向煅燒方式及燃燒室隔焰燃燒方式，實(shí)現(xiàn)了雙向直焰旋流流焙燒技術(shù)，使石灰煅燒溫度火焰無(wú)死角，實(shí)現(xiàn)了內(nèi)筒與外筒同時(shí)煅燒，使煅燒帶溫度更均勻、煅燒截面積范圍更廣泛，尤其是窯內(nèi)旋流增壓火焰煅燒操控技術(shù)是整個(gè)煅燒系統(tǒng)核心技術(shù)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用。
通過(guò)以上設(shè)計(jì)，窯內(nèi)壓力、氣流及溫度在環(huán)形截面及整個(gè)石灰石料層中得到了均衡分布，保證了石灰石焙燒的均勻性，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，同時(shí)降低了產(chǎn)品單耗，與傳統(tǒng)石灰窯相比，設(shè)備對(duì)原料的適應(yīng)性也更強(qiáng)。
日產(chǎn)量：100-150噸、150-200噸、250-300噸、350-400噸。
單位：唐山金泉冶化科技產(chǎn)業(yè)集團(tuán).
唐山金泉成套設(shè)備有限公司.
唐山市豐南區(qū)金泉冶金能源新技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司
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